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為適應功能陶瓷生產工藝中干壓成型或等靜壓成型，需要將陶瓷漿料通過噴霧干燥形成呈顆粒狀的粉體，要求有較好的流動性、顆粒有一定的強度，在運輸和加料過程中而不被破碎、有一定的顆粒級配，加料時實現緊密堆積、具有一定的粘結特性和潤滑特性、顆粒之間不應相互粘結……等造粒特性。更新瓷料公司專業生產精密陶瓷造粒粉，通過壓力噴霧和離心噴霧，形成各種顆粒級配，高流動性的中實氧化鋁顆粒。


精密陶瓷造粒粉：

種類：氧化鋁瓷80—99、增韌瓷、耐磨瓷、滑石瓷、色瓷。濕法微粉、瓷粉。 ??特點：低溫成瓷、高密度、粉料不粘模、不開裂、成瓷無氣孔、粉料一致性好。 ??適應工藝：快速干壓、等靜壓、熱壓鑄、注射、噴涂。

應用范圍：
★本產品廣泛用于耐磨陶瓷片的粘貼，特別是火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山等行業遭受強烈粉料沖刷或漿料沖蝕磨損嚴重的設備粘貼耐磨陶瓷片。特別適用于高溫工況耐磨陶瓷片的粘貼。
★ 磨煤機出口管道、排粉機內殼、鋼鐵廠除塵系統、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。
★ 球磨機出口斜管部位及引風機風殼粘貼陶瓷耐磨內襯，也可用于鋼鐵廠、冶煉廠料斗、料倉、礦車內粘貼耐磨陶瓷片。
★ 輸煤、排灰系統及冶金鋼鐵業的輸料、配料系統中的料倉、料斗等設備上耐磨陶瓷片的粘粘。也適用于高溫工況機械零件的粘接與修補。 

使用方法
★ 表面處理：打磨或噴砂清除被粘物表面的灰塵、油污及銹跡，最后用清洗劑清洗。 
★ 配膠：按A：B(質量比)=1：1將兩種組分混合均勻。 
★ 施膠：將調好的膠均勻涂敷于待粘物表面。 
★ 固化：常溫24h完全固化或常溫2h后加熱至80℃保溫4h完全固化。